Изготовление строительного пылесоса своими руками: агрегаты с циклонными и водяными фильтрами, садовый прибор

Циклон из пластиковых вёдер

В качестве корпуса устройства можно использовать 10 литровые пластиковые вёдра из-под водоэмульсионной краски. Подготавливают следующие инструменты и материалы.

Инструменты

• строительный нож;
• маркер или карандаш;
• циркуль;
• электролобзик;
• шуруповёрт;
• пила-ножовка;
• шило;
• клеевой пистолет.

Материалы

• два пластиковых 10 литровых ведра;
• водопроводная ПВХ труба и уголок ø 32 мм;
• автомобильный воздушный фильтр;
• клеевой стержень;
• строительная фанера;
• кровельное железо;
• саморезы;
• шланги от пылесоса;
• столярный клей;
• герметик.

Пошаговая инструкция сборки циклона

1. С вёдер снимают крышки. Одно из них разрезают по высоте пополам.
2. Отрезок трубы заключают в коробчатую конструкцию из фанеры.
3. Дощечки из фанеры склеивают столярным клеем так, чтобы внутри коробки плотно помещалась труба.
4. Пространство между патрубком и фанерой заполняют герметиком.
5. Делают шаблон из картона или плотной бумаги, который повторяет изгиб боковой поверхности ведра в верхней его части (70 – 100 мм от крышки ёмкости).
6. Приложив шаблон к коробке, карандашом или маркером наносят линию изгиба.
7. Электролобзиком обрезают коробку вместе с трубой, следуя намеченной линии.
8. Конструкцию прислоняют к ведру.
9. Изнутри ёмкости карандашом намечают контуры отверстия патрубка. Делают это таким образом, чтобы патрубок входил в отверстие под наклоном вниз (20 – 300 от горизонтали)
10. Ножом вырезают проём.
11. По периметру прислонённой фанеры изнутри ёмкости прокалывают шилом дырочки.
12. С помощью шуруповёрта саморезами через дырочки крепят фанерное обрамление патрубка к ведру.
13. Проверив надёжность крепления коробки, с внешней стороны клеевым пистолетом герметизируют периметр соприкосновения.
14. Из кровельного железа вырезают круг, диаметром равным внутренней окружности ведра – на высоте 70 мм от днища. Разметку выполняют циркулем.
15. Жестяной круг разрезают наполовину от центра к краю.
16. Внешние края разреза разводят на угол 300.
17. Фигурную вставку устанавливают в ведре враспор.
18. Вставка из жести в форме винта будет способствовать завихрению опилок, стружки и пыли, которые будут быстро отправляться в накопитель (1/2 часть второго ведра).
19. У верхнего ведра срезают днище.
20. Камеру циклона плотно вставляют в накопитель.
21. В крышке верхнего ведра вырезают отверстие ø 32 мм. Это можно сделать соответствующей развёрткой или ножом.
22. В отверстие опускают трубу, длиной 300 мм так, чтобы снаружи оставался патрубок высотой 70 мм.
23. Место соединения обрабатывают клеевым пистолетом.
24. Боковой патрубок соединяют шлангом с соплом деревообрабатывающего станка или мусорособирателя.
25. Выступающую трубу из крышки ведра соединяют со шлангом пылесоса.
26. Для того чтобы в пылесос попадал полностью очищенный воздух, на нижний конец трубы одевают цилиндрический воздушный фильтр.
27. Из жести вырезают пятачок по внешнему диаметру фильтра. Пятачок (заглушку) вырезают с тремя язычками.
28. К язычкам заглушки винтами или заклёпками крепят три полоски из жести, верхние концы которых отгибают.
29. Отгибы крепят к тыльной поверхности крышки ведра винтами.
30. Соединение заглушки и нижнего отверстия фильтра герметизируют клеевым пистолетом.

Циклонный фильтр готов к работе. По мере надобности верхнюю часть циклона вынимают из накопителя и освобождают его мусора. Фильтр периодически чистят зубной щёткой, заводя щетинки в складки гофры.

Изготовление циклонного фильтра

Создание самодельного стружкососа складывается из ряда этапов:

1. Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки
2. Установка фиксирующего кольца
3. Установка бокового патрубка
4. Установка верхнего ввода
5. Установка фигурной вставки
6. Сборка циклонного фильтра

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Нужно у малого ведра обрезать бортик, который используется для крепления крышки. В итоге должен получиться вот такой цилиндр (ну, чуть на конус).

Делаем разметку — ставим малое ведро на фанеру и чертим линию по краю – получаем окружность.

Затем определяем центр этой окружности (см. школьный курс геометрии) и размечаем еще одну окружность, радиус которой больше существующей на 30 мм. Затем размечаем кольцо и фигурную вставку, как показано на рисунке.

Разметку лучше делать точно или в худшем случае «на глаз».

Выпиливаем получившиеся детали электролобзиком.

В итоге должно получиться две заготовки – фиксирующее кольцо и фигурная вставка.

Установка фиксирующего кольца

Фиксируем кольцо на кромке малого ведра так, чтобы получился бортик. Крепление производим с помощью саморезов. Желательно предварительно засверлить отверстия, чтобы не расщепить фанеру.

Делаем разметку крыши большого ведра. Для разметки нужно поставить на крышку большого ведра самое ведро и обвести его контур. Разметку лучше делать фломастером, так как хорошо виден след.

И вырезаем ножом.

Устанавливаем вырезанную крышку на бортик малого ведра и фиксируем его саморезами.

Важно отметить, что все соединения должны быть герметичным, соответственно перед установкой крышки нужно место соединения промазать герметиком. В также нужно промазать и место стыка деревянного кольца и малого ведра

Установка бокового патрубка

Боковой патрубок делается из канализационного отвода 30 градусов (или 45 грудусов). Для его установки нужно просверлить коронкой отверстие в верхней части малого ведра

Обратите внимание, что верхней частью малого ведра теперь стало его дно

После того, как отверстие будет просверлено, нужно придать ему ножом каплевидную форму для более плотного прилегания патрубка.

Патрубок сажаем на герметик и фиксируем саморезом.

Установка верхнего ввода

Для изготовления верхнего ввода нужно просверлить отверстие в верхней части стружкососа (малого ведра), то есть в центре бывшего дна.

Для прочной фиксации вводного патрубка нужно использовать дополнительный элемент прочности в виде квадратной заготовки из фанеры толщиной 20 мм с центральным отверстием под патрубок 50 мм.

Крепление этой заготовки выполняется снизу четырьмя саморезами. Перед монтажом для герметичности место стыка нужно промазать герметиком.

Установку верхнего патрубка производим без дополнительного крепления – просто на герметик.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка — очень важный компонент самодельного стружкососа, она должна быть закреплена внутри циклонного фильтра, как показано на фото.

Крепление производится с помощью саморезов через наружную стенку циклона.

Сборка циклонного фильтра

Сборка предельно проста – получившуюся конструкцию нужно просто одеть на большое ведро. Итоговая высота изделия составляет 520 мм.

Затем необходимо правильно подсоединить воздуховоды:

1. Верхний патрубок – к бытовому пылесосу
2. Угловой отвод, входящий сбоку под углом – к шлангу.

Самодельный циклонный пылесос (стружкосос) готов.

Изготовление циклона из старого советского пылесоса «Урал»

Из всех существующих вариантов самоделок, самый удобный, компактный и мощный получается циклон из советского пылесоса «Урал». Бытовой прибор сделан в форме цилиндра, что упрощает его соединение с фильтром. Пылесос надо немного модернизировать и установить на ведро, исполняющее роль циклона.

Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:

• От пылесоса «Урал» отсоединяют нижнюю металлическую емкость – мусоросборник. Вынимают защитную сетку и мембранный фильтр.
• Мусоросборник переворачивают вверх дном. С корпуса удаляют колесики. Оставшиеся от болтов отверстия запаивают или заклепывают алюминиевыми заклепками.
• По центру днища вырезают круглое отверстие диаметром, равным толщине ПВХ канализационной трубы 50 мм.
• Боковое отверстие мусоросборника, к которому подключался шланг пылесоса, закрывают заглушкой.
• От ПВХ трубы отпиливают кусок длиной 20 см. Патрубок вставляют в прорезанное отверстие изнутри мусоросборника. Труба должна полностью выйти наружу и зацепиться раструбом.
• Мусоросборник переворачивают вверх дном. На выступающий патрубок надевают уплотнительное кольцо из пористой резины и прижимают его к днищу емкости. Для герметичности стык обрабатывают силиконом.
• Корпусом самодельного циклона будет ведро емкостью 10 л из-под краски или солидола. Сначала берут металлическую крышку с ведра и по центру прорезают отверстие. Его диаметр равен толщине патрубка.
• Крышку наружной стороной надевают отверстием на трубу, прижимают к днищу мусоросборника. По кругу сверлят отверстия и два элемента стягивают болтами с резиновыми подкладками.

Модернизация пылесоса окончена. Внутрь мусоросборника устанавливают родную сетку и матерчатый мембранный фильтр. Конструкцию подсоединяют к пылесосу.

Дальнейшие действия предусматривают изготовление циклона из ведра. Процедура состоит из следующих шагов:

• В верхней части ведра на боковой стенке вырезают отверстие под такой же патрубок, как использовали для мусоросборника. Вырез делают под углом примерно 15о. Форму отверстия подгоняют под патрубок.
• От ПВХ трубы отрезают кусок длиной 20 см. С противоположного от раструба конца делают косой срез.
• Патрубок вставляют в отверстие ведра с небольшим уклоном вниз. Лепесток косого среза трубы фиксируют саморезами или болтами к стенке емкости.
• Стык патрубка с ведром герметизируют бинтом, смоченным клеем «Момент», «Титан» или любым другим.
• Теперь осталось собрать всю конструкцию. По диаметру верхней кромки ведра вырезают прокладку из мягкой резины, чтобы исключить подсос воздуха. Подложив сделанное уплотнительное кольцо, пылесос с зафиксированной крышкой ставят на ведро.

Циклон готов. К патрубку на ведре подсоединяют гофрированный шланг с насадкой, включают пылесос и пробуют втянуть мусор. Во время хранения «Урал» накрывают родным брезентовым чехлом.

Изготовление стружкоотсоса

Желание создавать своими руками изделия из дерева для дачи или загородного дома потребует приобретения или изготовления соответствующего оборудования. Для столярной мастерской обязательно потребуется агрегат способный быстро удалять накапливающуюся стружку. Для домашней мастерской, в которой планируется обработка небольшого количества деревянных деталей можно изготовить пылесос  своими руками.

Самой простой конструкцией такого агрегата считается стружкоотсос из пылесоса. Он достаточно прост в изготовлении и требует наименьшее количество деталей, которые необходимо изготовить самостоятельно. Вместо пылесоса можно изготовить устройство для всасывания стружки из вентилятора. К двигателю будет крепиться улитка. От её формы во многом зависит скорость создаваемого потока, а значит качество сбора стружки.

Подготовительные работы

Перед началом работ следует провести так называемые подготовительные работы. Они включают:

1. Выбор конструкции.
2. Подбор необходимых материалов и элементов крепления.
3. Следует нарисовать чертёж и составить технологическую карту.
4. Подготовить требуемый инструмент и расходные материалы.

Чем качественнее будет проделана предварительная работа, тем легче будет проходить сборка стружкоотсоса. Это сократит время на работу своими руками.

Инструменты

Для изготовления всех элементов стружкоотсоса понадобиться следующие инструменты:

• пила, ножовка или электрический лобзик для вырезания отдельных элементов корпуса;
• дрель (ручная или электрическая) с набором свёрл;
• набор отвёрток (форма головок и длина зависит от применяемых метизов и электрических контактов);
• нож строительный;
• инструмент для измерения и разметки.

Обычно в домашней мастерской свои инструменты хорошо хранятся. Главной задачей будет их подготовка. Пользоваться следует только хорошо заточенным инструментом.

Материалы и крепёж

Наличие необходимого материала и крепежа зависит от выбранной конструкции. Для простого стружкоотсоса потребуется:

1. Материалом для корпуса может послужить фанера. Она легко обрабатывается. Из неё можно легко изготовить бак требуемого объёма.
2. Для крепления фанерных заготовок потребуются деревянные бруски.
3. Готовые шланги. Они будут использоваться в качестве воздуховодов.
4. Двигатель. Целесообразно использовать готовые изделия от старых пылесосов или другой бытовой техники. На вал будет крепиться крыльчатка.
5. Для изготовления крыльчатки необходим поликарбонат.
6. Соединение всех элементов конструкции следует производить с помощью саморезов или болтовых соединений.

Для получения надёжного работоспособного стружкоотсоса следует выбирать качественные материалы и проверенные изделия.

Изготовление циклонного фильтра

Решить задачу, связанную с созданием такого агрегата можно двумя способами. Пойти по пути наименьшего сопротивления и приобрести готовое изделие. Современная промышленность выпускает большое многообразие таких стужкоотсосов, отличающихся объёмом, конструктивным исполнением и производительностью.

Для ручного изготовления требуются навыки владение ручным и электрическим слесарными инструментами. Корпус циклонного фильтра можно изготовить из любой ёмкости, подходящей по размеру. Её можно изготовить руками из имеющегося своего материала. Это может быть пустая ёмкость или бочка с крышкой. Фильтр должен оснащаться герметичной крышкой. Она должна плотно прилегать к корпусу и при необходимости легко сниматься. Это позволит  быстро производить очистку и удаления накопившейся стружки.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Перед сборкой корпуса необходимо подготовить фиксирующие кольца. Они будут элементами крепления боковых стенок. Кольца изготавливаются из того же материала, что и стенки фанеры или поликарбоната. Диаметр колец зависит от объёма накопительного бака.

Форма фигурной ставки зависит от конфигурации своего бака. Для простоты изготовления выбирают форму прямоугольного параллелепипеда. В этом случае фигурные вставки будут иметь форму прямоугольника или квадрата. Эти вставки изготавливаются вручную и фиксируются с помощью саморезов. Для устранения возможных утечек поступающего воздуха и создания полной герметичности стружкоотсоса шов заливают герметиком.

Как ухаживать за фильтром

Работа с этим устройством является интуитивно понятной. Для этого ёмкость надо извлечь и высыпать из неё мусор. Мыть пластик после работы в обязательном порядке не требуется. Если пылесборник заполнен в незначительной степени, нет необходимости его опорожнять сразу. С этим можно подождать до следующего использования.

Когда владелец хочет вымыть резервуар, достаточно ополоснуть его водой. При этом нет необходимости применять дополнительные моющие средства. При более тщательной мойке достаточно использовать, например, хозяйственное мыло. После этого нужно промыть чистой водой и дождаться полного высыхания.

Если в процессе работы внутрь попадёт жидкость, её нужно удалить, затем высушить фильтр. Только после этого можно будет продолжать работу.

Когда фильтр используется для промышленных целей, важно следить за заполнением ёмкости пылесборника. Как только набирается достаточно мусора, её нужно опорожнять

Важно, чтобы обеспечивалась герметичность соединений циклонного фильтра. Это исключит возможность обратного попадания мусора в окружающую атмосферу.

Источники

• https://tehnika.expert/dlya-chistoty-i-poryadka/pylesos/filtr-dlya-pylesosa-svoimi-rukami.html
• https://promusor.info/machines/vacuum-filter-selfmade/
• https://its-city.ru/dlya-uborki/ciklon-svoimi-rukami-s-domashnim-pylesosom.html
• https://dustbag.ru/posts/filtry-meshki-shchetki/filtry/svoimi-rukami/
• https://PyleSOS.tech/filtry/kak-sdelat-filtr-dla-pylesosa-svoimi-rukami.html
• https://remboo.ru/instrumenty/samodelnyj-cziklon.html
• https://USamodelkina.ru/19271-kak-sdelat-akvafiltr-dlja-pylesosa.html
• https://m-strana.ru/articles/tsiklonnyy-filtr/

Принцип работы циклона

На иллюстрации показаны процессы, происходящие в камере фильтра циклонного типа.

Загрязненный воздух через патрубок (1) попадает в корпус фильтра (2) цилиндрической формы. Патрубок расположен по касательной к стенкам корпуса, благодаря чему воздушный поток (3) закручивается в спираль вдоль стенок цилиндра.

Под действием центробежной силы частицы пыли (4) прижимаются к внутренним стенкам корпуса, и под воздействием силы тяжести оседают в пылесборник (5). Воздух с мельчайшими частицами мусора (на которые не действует центробежная сила), попадает в камеру (6) с обычным мембранным фильтром. После окончательной очистки выходят в приемный вентилятор (7).

Мембранный фильтр загрязняется минимально, и его надо лишь изредка очищать после проведения уборки. Вся грязь просто высыпается из накопителя, и пылесос снова готов к работе.

Пылесосы с таким фильтром стоят дешевле водяных, но все же более дорогие, в сравнении с мембранными. Поэтому многие народные умельцы делают фильтр типа «циклон» своими руками, и соединяют его с входом в обычный пылесос.

Расчет циклона делать не обязательно, это не промышленный образец. Просто подберите емкость от 3 л до 10 л, в зависимости от мощности вашего пылесоса.

Второй вариант самодельного фильтра – сепаратный

Теперь мы разберемся, как можно сделать водный фильтр, который считается сепаратным. Для него нужно подготовить следующее:

1. Сепаратор
2. Емкость, в которой будет находиться вода
3. современный вариант помпы
4. небольшой вентилятор
5. детали, которыми можно закрепить все элементы.

Когда все будет подготовлено, установить кожух непосредственно на пылеуловитель. Дальше необходимо аккуратно прикрепить помпу, на которой будет находиться резиновое кольцо. Для того, чтобы можно было значительно уменьшить шум от устройства, который возникает непосредственно во время работы, достаточно приклеить на дно пылесоса небольшое количество полиэтилена.

Использование подручных материалов

Как видно, уделив немного времени, минимум усилий и финансовых затрат можно соорудить самостоятельно довольно неплохой водяной фильтр для самого обычного пылесоса. В такой работе нет ничего сложного, даже не нужно иметь какие-то специальные знания. Достаточно следовать предоставленной нами инструкции и у вас обязательно получится качественный водяной фильтр, который по своим характеристикам будет мало чем отличаться от покупного и более дорогого устройства. Если процесс сборки прошел успешно, то можно немедленно опробовать плоды своих трудов.

Особенности конструкции

Для самодельных строительных пылесосов характерны определенные конструктивные особенности.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Принцип действия устройства с водяным фильтром заключается в том, что поток воздуха с пылью перемещается по спирали и касается поверхности воды. Таким образом, система дополнительно увлажняет воздух. Благодаря этому пыль становится тяжелее и оседает в воду.

Заменить пылесос с аквафильтром может и обычное бытовое ведро, к которому нужно прикрепить соответствующие насадки. Также для этой цели подойдет бочка подходящего размера.

Самодельный стружкоотсос

Это устройство помогает собирать стружки, которые постоянно валяются под ногами. Чтобы добиться хорошего результата, нужно взять двигатель с длинным валом и фанерный лист. Мотор должен быть достаточно мощным и иметь обороты до 3000.

Фанеру используют для изготовления крыльчатки, которая похожа на водяную мельницу. Чтобы избежать биения, ее нужно правильно балансировать.

Чтобы собрать устройство, необходимо делать следующее:

• установить боковину корпуса;
• насадить крыльчатку на вал;
• монтировать верх;
• установить вторую боковину.

Строительный пылесос для цементной пыли

Как же сделать пылесос для сбора строительного мусора? Чтобы собирать цементную пыль, нужно применять несколько качественных фильтров. Дело в том, что задерживать мелкие фрагменты крайне тяжело. Помимо этого, они легко поглощают влагу, приобретая липкую консистенцию.

Чтобы сделать качественное устройство, нужно комбинировать водяные и циклонные типы в одном. Иногда пылесосом дополняют штроборез.

В любом случае прибор должен включать следующее:

• пластиковый конус;
• емкость;
• бытовой пылесос.

Устройство можно применять для сбора цементной пыли

Прибор для сада

Людям со своим садом периодически приходится убирать листья и другой мусор. Для этого применяют садовые устройства. Сделать их самому несложно.

В качестве основы рекомендуется использовать старый советский пылесос. В него нужно установить пластиковый контейнер и подключить широкую гофру, которая имеет на втором конце плотный кусок трубы.

Примечательно, что среди соотечественников не принято собирать листья пылесосом. Однако те, кто уже опробовал такой вариант, оказываются в полном восторге. С помощью нехитрого устройства, скорость уборки в саду заметно увеличивается.

Можно сделать эффективный прибор для сада

Пошаговая инструкция

Итак, как сделать пылесос из бутылки? Для этого нужно четко представлять, как выглядит устройство прибора и как он работает. Берём пластиковую бутылку неправильной формы и отрезаем от неё горлышко в том месте, где оно расширяется. У нас должно получиться что-то вроде крышки, которую можно плотно вставить обратно.

Затем от среза горлышка отмеряем лишнюю часть и отрезаем её с таким расчётом, чтобы оставшегося объёма хватило под пылесборник и размещение мотора.

Для изготовления вентилятора нам подойдет любой кусок мягкого металла подходящего размера. Это может быть донышко банки, жестяная крышка или что-то, что можно легко разрезать ножницами, а затем изогнуть. Идеально, если нам повезёт найти уже готовый пропеллер от какой-нибудь игрушки.

Вырезаем из жестянки круг и размечаем его на восемь равных частей. Далее по линиям разметки делаем надрезы ножницами, оставляя около 5-10 мм до центра окружности.

В центре проделываем отверстие под ротор моторчика, а лопасти крыльчатки слегка сгибаем под углом так, чтобы они всасывали воздух во время вращения, а не наоборот.

Скрепляем вместе вентилятор и ротор электромотора термоклеем или иным способом, стараясь не допускать при этом перекосов в соединении.

В донышке проделываем отверстия для выхода воздушного потока, просто срезав выступающие края донышка канцелярским ножом.

Затем нужно к внутренней стороне донышка прикрепить электромотор. Для этого нам пригодится любая пластмассовая крышка. Главное, чтобы её размер примерно совпадал с размерами моторчика.

Это нужно, чтобы надёжно приклеить электромотор к донышку бутылки с помощью термоклея.

сделать фильтр

Если изготовленный фильтр плотно вставляется в наш самодельный пылесос без дополнительных креплений, то можно всё так и оставить. В противном случае нужно закрепить его на держателях, в качестве которых можно использовать канцелярские кнопки. Последние нужно воткнуть в бутылку по окружности в месте крепления фильтра и обмотать их снаружи клейкой лентой.

Для изготовления шланга мы используем трубку диаметром чуть меньше горлышка бутылки. На конец трубки можно намотать несколько слоёв медицинского пластыря, чтобы трубка плотно входила в горлышко и не выскальзывала из него.

Всасывающие насадки можно изготовить из чего угодно: из шариковой ручки, трубки от капельницы, шприца, пластмассового флакона – в зависимости от их назначения. Можно даже использовать маленькие сменные насадки от настоящего пылесоса, если они подойдут.

Теперь останется только решить вопрос с питанием электромотора, а именно: подсоединить к нему проводами выключатель и источник питания, в качестве которого могут служить батарейки, аккумулятор или сетевой адаптер.

После этого наш самодельный пылесос готов к использованию!

Варианты модернизации

Совершенству нет предела. Обновление робота-пылесоса может затронуть как механику (колеса, установка дополнительных вращающихся щеток), так и электронику (замена платы Arduino, датчиков, контроллера заряда и т.д.).

не исключено, что во время эксплуатации владелец пылесоса захочет покрасить корпус, для этого подойдут нитроаэрозольные эмали. Или замените программное обеспечение, адаптировав его к среде Android, чтобы пылесос стал еще умнее. И им можно было управлять с помощью смартфона. Есть готовые идеи и решения. И вы можете придумать что-то свое, для этого была создана платформа Arduino.

Пылесос

Первой воздуходувкой своими руками будет конструкция на основе пылесоса. Это вполне очевидно, поскольку мотор в устройстве уже есть. Так что теперь нужно изготовить корпус, воспользовавшись трубами ПВХ подходящей длины.

На первом этапе разбирается сам пылесос, чтобы извлечь из него двигатель. Именно он будет выступать как основа для будущей воздуходувки. Убедитесь, что мотор рабочий.

Дальше выполните следующую инструкцию:

• отрежьте от водопроводной или канализационной трубы отрезок длиной 350-400 мм, куда будет устанавливаться двигатель;
• выполните в трубе пропилы с помощью болгарки для выступов держателей щёток пылесоса;
• в итоге должен получиться паз в пластике;
• подготовьте круг из дерева диаметром, равным диаметру двигателя;
• толщина круга должна составлять около 2-3 см;
• просверлите в круге отверстия и болтами прикрепите к двигателю, снятому с пылесоса;
• маркером нанесите разметку на трубе, установив туда выключатель;
• протяните от выключателя провод к мотору от пылесоса для воздуходувки;
• зафиксируйте двигатель внутри пластикового корпуса;
• деревянная шайба должна в итоге оказаться внутри пластиковой трубы, а не снаружи;
• сверху натяните прокладку из прочной, но достаточно эластичной резины.

Следующим этапом будет создание ручки и выключателя. Тут потребуется лист прочной фанеры.

На листе фанеры начертите контуры ручки, после чего электрическим лобзиком вырежьте заготовку. Обязательно обработайте её наждачкой, чтобы не повредить руки в процессе работы.

Вам потребуется пластина из того же материала, что и корпус будущей воздуходувки. Пластина соединяется с деревянной ручкой, после чего собранная конструкция фиксируется же на самом корпусе воздуходувки, куда уже установили двигатель.

Ещё один немаловажный момент — это насадки для воздуходувки, собранной на основе двигателя от пылесоса. Можно использовать трубы разного диаметра и длины. Оставьте минимум одну круглую насадку. Также можете сплющить конец одной трубы, нагреть с помощью горелки или строительного фена. Когда ПВХ остынет, он сохранит заданную форму.

Остаётся лишь с помощью специальных креплений и переходников для ПВХ труб закрепить насадку на корпусе с двигателем.

Обязательно перед использованием проведите несколько тестов. Нужно убедиться, что конструкция герметичная, а воздух направлен в правильную сторону.

Если двигатель достаточно высокой мощности, что можно было заметить по пылесосу, его вполне стоит попробовать задействовать для создания садового пылесоса.

Но в этом случае мусор уже будет всасываться в трубу. Придётся изготовить специальную конструкцию для сбора мусора, предусмотреть наличие фильтра и иных элементов.

Различие воздуходувок по типу двигателя

Основным рабочим элементом воздуходувки является вентилятор. Чтобы он вращался, внутри корпуса агрегата установлен мотор.

Электрические модели

Небольшой мощностью обладают воздуходувки, имеющие электрический двигатель. Работают они практически бесшумно, характеризуются легким весом и малыми размерами. Подключение происходит переноской к розетке, но существуют и аккумуляторные модели. Электрические воздуходувки предназначены для обработки небольших площадей.

Бензиновые модели

Воздуходувки с бензиновым двигателем довольно мощные. Часто они имеют функцию мульчирования. Такие агрегаты характеризуются большой производительностью и предназначены для обработки больших площадей.

Модели без двигателя

Существуют воздуходувки без двигателя. Они являются насадками к другой технике. Возьмем, к примеру, воздуходувку для триммера. Эта насадка состоит из корпуса, внутри которого стоит вентилятор. Подсоединяют ее к штанге триммера вместо рабочей головки. Предназначена такая воздуходувка для сдувания мелкого мусора с садовых дорожек.

Важно! Аналогичные насадки используются для бензокосы. Умельцы приспосабливают их к любой другой технике, где имеется двигатель

Устройство типичного пылесоса

Пылесос начинается с двигателя не меньше чем на 6000 оборотов. Это странно звучит, но подобный снимете с любой центрифужной соковыжималки. Возникает сложность: ряд моторов не предназначены для долговременной работы. Двигатель (коллекторный) берем из приборов, способных на долговременную работу либо оснащенных защитой от перегрева.

Если замены двигателю от соковыжималки не имеется, то необходимо оснастить его термопредохранителем на 126 oС. Отметим, что сечение меди выбирается, исходя из мощности рассеивания, и не факт, что указанная температура подойдет для первого попавшегося двигателя. Но район 130 oС является средним диапазоном значений, на него рассчитывается большинство трансформаторов и обмоток электрических моторов. Полагаем, что принцип действия пылесоса реализуют:

Внутри поршневого компрессора стоит электрический двигатель, приводящий в движение поршневую группу. Если разрезать корпус и достать мотор, то послужит различным целям. Это мощный и тихий двигатель с малой производительностью. Известно, что поршневой компрессор способен развить давление от 20 атмосфер и выше. Нам же потребуется вращение центробежного вентилятора, для создания тяги пылесоса. Плюс в том, что холодильники чаще комплектуются пускозащитными реле, запускающим мотор (асинхронный) и защищающим от сгорания. Из приведенных источников это единственные асинхронные двигатели, работающие тише коллекторных. Сравните холодильник и пылесос, где установлен последний тип. Поймете разницу.

Важно! Асинхронные двигатели годятся для решения малых задач. Убрать комнату с ним не получится

Мощности не хватит.

Причина редкого применения асинхронных двигателей в количестве возникающих трудностей. К примеру, коллекторный двигатель пылесоса работает от розетки 230 В, если не нужно регулировать скорость. Пара защитных элементов, и квартира чиста. Но у асинхронного двигателя сложно регулировать скорость оборотов. Не задумывались, почему новые холодильники выходят с линейными компрессорами. Там стоит катушка, чей сердечник совершает поступательные движения быстрее или медленнее, но асинхронный двигатель не ставят, так как возникает ряд трудностей. Ну, а если усекать амплитуду, то выйдет не экономично.

В стиральных машинах стоит коллекторный или синхронный двигатель, его скорость работы регулируется через тиристорный ключ отсечкой части периода импульса питающего напряжения либо инвертором. Если подключить мотор напрямую к розетке, обороты станут максимальными. Скорость ниже 6000 (до 1000), как правило, если, конечно, не стоит ременной редуктор. В данном случае режим отжима может дотянуть.