Как сделать соковыжималку своими руками: инструкция

Зернодробилка из стиральной машинки

Зернодробилка промышленного производства стоит недешево. Если домашний мастер владеет навыками слесарных, электротехнических и сварочных работ, а в кладовке стоит вышедшая из строя стиральная машина активаторного типа- то вполне возможно переделать ее в зернодробилку, или, как говорят, крупорушку.

Зернодробилка из стиральной машины

Необходимые материалы, инструменты и конструкция

Для изготовления зернодробилки потребуется

стиральная машина Ока- 1 шт.;
ножи для дробления зерна -3 шт.;
решетка с ячейкой 2-3 мм;
жесть и резина для прокладок;
втулка;
фланец.
отрезок пластиковой трубы диаметром 100-150 мм

Из инструментов и оборудования пригодится:

дрель или высокооборотный шуруповерт;
набор ручного слесарного инструмента;
угловая шлифмашина, или болгарка.

Изменения, внесенные в конструкцию машины, сводятся к замене активатора на плоские ножи с загнутыми концами. Зерно засыпается в бункер (2), которым служит бак стиральной машины. Вращаясь, ножи (4) дробят зерно и отбрасывают его на калибровочную решетку (7). Частицы зерна, меньшие, чем ячейка решетки, проходят через нее и попадают в воронку (8) и далее в накопительную емкость. Частицы, не прошедшие через решетку, потоком зерна возвращаются к ножам и дробятся повторно.

Устройство зернодробилки

В ходе подготовки потребуется снять пластмассовую накладку активатора. Ножи изготавливаются из стальной полосы толщиной 3-4 мм, их концы нужно загнуть в противоположные стороны так, чтобы они не касались стенок бака. Отверстие для крепления на валу следует просверлить точно посередине полосы, иначе она будет плохо сбалансирована и вызовет биения во время вращения. Фланец одной стороной стороны надевается на шкив, с другой стороны он имеет резьбовую шпильку для крепления ножей. Следует также приготовить резиновую прокладку и квадратную заплату из жести, предотвращающие попадание зерна в привод.

Сборка устройства

Зернодробилка — вид сверху

Сборка начинается с крепления ножей измельчителя на фланце. Далее втулку, пропустив через прокладки, крепят к шкиву. Заплату следует прикрепить к корпусу бака таким образом, чтобы ножи при вращении за нее не задевали.

Следующий этап — устройство воронки для сбора и отвода дробленого зерна. В не будут переоборудован слив, расположенный в самом низу бака. Последовательность операций следующая:

Зубилом или болгаркой довести отверстие слива до диаметра в 120-150 мм.
Вставить в отверстие отрезок трубы и закрепить его.
Вывести трубу в сторону и направить в накопительную емкость.

Следующий этап — установка решетки-сепаратора. Для этого необходимо:

Разметить линию установки на дне бака таким образом, чтобы она отстояла на 1-2 см от зоны вращения ножей.
Вырезать решетку из сетки так, чтобы она разместилась перпендикулярно дну бака и плотно прилегала ка ко дну, так и к боковым стенкам.
Закрепить решетку саморезами к поверхности бака. Для надежности можно использовать прижимные планки из тонких полосок, вырезанных из листа металла.
Щели следует промазать составом типа «холодная сварка» или силиконовым герметиком.

Перед пробным запуском нужно надежно закрепить устройство, чтобы исключить его опрокидывание или падение. Пробный запуск осуществляется без зерна. В его ходе необходимо убедиться в том, что

ножи не задевают за дно бака и уплотнительную прокладку;
ножи хорошо закреплены на втулке, а втулка — на фланце;
отсутствует биение ножей вследствие дисбаланса.

В случае обнаружения биения балансировка проводится путем уравновешивания ножа по линии отверстия. В опустившейся части высверливаются небольшие отверстия до тех пор, пока части не уравновесятся.

После успешного пробного пуска надо убедиться в том, что под выходным патрубком стоит накопительная емкость. Далее можно засыпать в бак приблизительно 5-7 литров зерна, закрыть бак крышкой и включить машину на максимальные обороты. Чтобы было меньше пыли, поверх крышки можно накинуть покрывало.

Новая жизнь стиральной машины в качестве зернодробилки началась. Приятного аппетита вашим питомцам.

Собираем конструкцию

После качественной подготовки деталей, которая была осуществлена своими руками, ничего не стоит собрать готовый прибор. Для начала доработаем барабан стиральной машины, чтобы он превратился в полноценный плодоприемник соковыжималки.

Берем заранее заготовленные полоски металлической сетки и вставляем их по кругу барабана между креплениями ребробойников и на заднюю стенку.
Притягиваем их для прочности шурупами к стенке барабана. Сетка сыграет роль терки для овощей.
Кроме того разбить овощи в барабане поможет крепление ребробойника, его необходимо разогнуть, а края подточить. Вот и готов плодоприемник.

Теперь нам нужно усовершенствовать конструкцию, чтобы прибор прослужил как можно дольше. Прикручиваем дополнительные пружины к баку и стенке стиральной машины, для того чтобы погасить вибрацию бака от действия центробежной силы по горизонтали.
Это необходимо, так как соковыжималку мы будем эксплуатировать люком к верху. Теперь нужно «дать жизнь» приводному механизму вращающему барабан, а именно подключить двигатель к электросети. Как это сделать смотрите на видео ниже.

Кладем нашу, сделанную своими руками соковыжималку, люком вверх и проводим пробный запуск. Барабан должен вращаться свободно на полных оборотах без стука и других посторонних звуков

Что будет происходить с плодами? Вращаясь со скоростью 800-1000 оборотов в минуту, плодоприемник, он же барабан, разбивает плоды в кашу. Каша месится в плодоприемнике, а сок, вместе с частью мякоти под действием центробежной силы выдавливается через отверстия в боковой и задней стенке барабана и оседает в баке. Далее сок стекает по стенкам бака и уходит в слив и через патрубок попадает в емкость. Вот так работает соковыжималка, сделанная своими руками.

Сколько оптимально можно класть овощей и фруктов в барабан, чтобы они эффективно обрабатывались? Ответ прост – чем плотнее плоды, тем меньше их нужно засыпать в плодоприемник.
Например, яблоки твердых сортов насыпают в полбарабана, то есть до того момента пока они не заполнят плодоприемник до половины. Морковь очень твердая, поэтому засыпать ее нужно в четверть плодоприемника, ну а ягоды типа смородины или вишни можно засыпать на ¾ плодоприемника – в общем, принцип понятен.

В заключение отметим, как видите сделать соковыжималку из автоматической машинки с фронтальной загрузкой своими руками не слишком сложно. Стиральная машина подвергается минимальной переделке, придется лишь сделать некоторые поправки в конструкцию и можно начинать перерабатывать десятки килограммов плодов с огорода.

Высокопроизводительная соковыжималка своими руками полезна садоводам, которым во время сбора урожая приходится перерабатывать большие объемы фруктов и ягод. В бытовых условиях используются заводские устройства, обеспечивающие потребность в небольших порциях свежевыжатого напитка.

Подготовка инструментов и материалов для создания соковыжималки

Чтобы соорудить такое приспособление, вам прежде всего потребуется старая стиральная машинка, возможно, даже вышедшая из строя. Главное, чтобы у неё работал мотор и был в работоспособном состоянии приводящий механизм.

Помимо этого, пригодятся: деревянные бруски для установки устройства, сетки из металла, комплект болтов с гайками, резиновые заглушки, отрезок чистого шланга для слива сока и большую ёмкость для готовой продукции.

Из инструментов понадобятся: набор отвёрток, ключи, сварка, углошлифовальная машинка с диском по металлу, дрель и молоток. А также пригодятся ножницы по металлу.

Инструкция, как сделать соковыжималку в домашних условиях

Самостоятельно соковыжималку можно изготовить из любой стиральной машины-автомат – с фронтальной или вертикальной загрузкой. Главное – чтобы был ременной привод, поскольку прямоприводная модель не подойдет.

Если у вас стиралка с фронтальной загрузкой, придется положить ее на спину, люком вверх.

Подготовка к работе

Сначала достаньте из корпуса машины все детали, которые больше не нужны: насос, прессостат, заборный клапан, сливной фильтр и панель управления.

Облегчить работу помогут заранее подготовленные чертежи и рисунки. Так вы сможете последовательно выполнять все действия, сверяясь со схемой.

Приготовьте необходимые детали:

две металлические сетки размером 30х6 см;
болты с гайками на 3 мм;
посуда для сбора сока;
сливной патрубок;
резиновые заглушки.

Также понадобятся инструменты:

отвертки и гаечные ключи;
болгарка;
сварочный аппарат;
дрель;
пассатижи;
молоток;
ножницы по металлу.

Перед тем, как положить машину, подготовьте бруски-подставки, на которых она закрепится.

Подготовьте корпус к переделке

Как это сделать:

Для начала снимите со шкива ремень привода. Одной рукой потяните его на себя, прокручивая шкив.
Отогнув уплотнительную резину люка, снимите металлический хомут. Снимите резиновую манжету.
Открутите болты и снимите амортизаторы. Также уберите все детали, которые мешают достать бак из корпуса.
После того как вы достали бак, его нужно разобрать. Выкрутите по периметру болты, с помощью отвертки разожмите пластиковые защелки и снимите верхнюю часть. Если бак неразборный, воспользуйтесь ножовкой по металлу (болгаркой) – распилите его на две половины.
Проведите чистку всех деталей бака и барабана от накипи, ржавчины и прочего мусора.
Все ненужные отверстия в баке (например, от ТЭНа) закройте резиновыми заглушками. В итоге должно остаться только сливное отверстие для готового сока.

Все отверстия в барабане нужно заварить сваркой, поскольку они слишком большие.
Просверлите по периметру барабана множество мелких отверстий.
Теперь соберите бак обратно, ввинчивая шурупы. Если бак был неразборный, заранее нужно подготовить отверстия для саморезов.

Поставьте бак обратно в корпус, верните на место уплотнительную резину и пружины-амортизаторы.

Доработайте барабан

Поскольку для изготовления соковыжималки самому понадобится большинство деталей от стиралки, то обойдется она вам почти бесплатно. Но чтобы барабан стал полноценным измельчителем для яблок и прочих фруктов, его нужно доработать.

Изготовьте терку. Дело в том, что отверстия, расположенные на поверхности барабана слишком большие. Они будут превращать плоды в пюре, а не сок. Поэтому возьмите заготовленные полоски сетки, установите их по кругу, между ребрами барабана. Закрепите сетку на месте мелкими шурупами. При необходимости вы сможете снять сетку и почистить.

Измельчать фрукты и овощи поможет ребробойник, который нужно дополнительно заточить. Не забудьте к сливному отверстию прикрепить патрубок. Конструкция готова, осталось подключить мотор.

Чтобы правильно подключить двигатель, действовать нужно по электрической схеме. Мы уже описывали это в других статьях, поэтому посмотрите видео по теме:

Материалы и инструменты

Более сложная в изготовлении, но и дающая более качественную продукцию конструкция соковыжималки, изготавливаемой своими руками, строится на основе отслужившей свое стиралки с фронтальной загрузкой.

На первом этапе нужно снять узлы, которые больше не пригодятся:

насос;
система нагрева воды;
система управления;
трубопроводы и клапаны подачи воды и слива;
задняя стенка и дно.

Общий вид устройства

Из материалов понадобится:

Две пружины для амортизации барабана. Они призваны уравновесить возросшую горизонтальную центробежную силу, поскольку эксплуатироваться устройство будет люком вверх.
Две полосы металлической сетки 300*60 мм.
Емкость для накопления сока.
Патрубок для слива.
Заглушки.
Крепеж.

Из инструментов необходимы:

высокооборотный шуруповерт или дрель;
угловая шлифмашина;
сварочный аппарат;
набор ручного слесарного инструмента.

Понадобится также верстак с тисками.

Дробилка для измельчения яблок из подручных средств

Из небольших по размеру ЛДСП делается емкость, куда насыпаются яблоки. Далее плоды перемалываются с помощью барабана, установленного внутри емкости. Барабан можно сделать из обрезков досок толщиной примерно двадцать пять миллиметров. Четыре такие доски склеиваются между собой. Получается брус размером сто миллиметров на сто миллиметров. Этот брус с помощью рубанка превращается в цилиндр. Барабан будет крутиться с помощью дрели или другого вращающего устройства. На барабан насажено определенное количество саморезов или гвоздей. Когда барабан крутится, данные саморезы начинают дробить яблоки. Также барабан можно сделать из круглой трубы небольшого диаметра.

Через какое-то время плоды полностью измельчены и готовы к дальнейшей обработке.

Для крупного нарезания яблок (для приготовления шарлотки или сушки) можно сделать измельчитель яблок своими руками из тонких железных пластин.

Для этого берутся пластины размером 1 см на 10 см. Закрепляются между собой в виде решетки или цветка. Тонкое лезвие пластин отлично нарежет яблоки на крупные куски.

Соковыжималка для яблок из домкрата своими руками

Конструкция, выполненная из домкрата, позволит отжимать сок, не прилагая физических усилий.

Что понадобится

Для изготовления аппарата потребуется несколько элементов:

Опора – удерживает соковыжималку на земле и отвечает за ее равновесие. Может быть собрана как из деревянных, так и из металлических составляющих.
Главный корпус может иметь произвольную форму в зависимости от материалов изготовления. Объем этого элемента обуславливает количество плодов, одновременно загружаемых для переработки.
Решетка, фиксирующая сырье – предотвращает скольжение, возникающее из-за большого количества выдавленного сока.
Устройство для давления – именно под его воздействием плоды пускают сок. Желательно, чтобы этот механизм был поршневого типа.
Средство, способствующее подъему поршня или домкрата.
Элементы, облегчающие работу: оказывающий давление домкрат и рукоятка винта.
Сосуд, куда будет поступать готовый сок. Для этой цели лучше всего использовать емкости с большим объемом, превышающим количество получаемого за один раз продукта, это предотвратит его разлив.

Пошаговая инструкция

Последовательность изготовления:

Выбор домкрата. Для сборки можно взять как гидравлический, так и ручной тип. Преимущество первого – облегчение работы и обеспечение удобства, недостаток – абсолютная стационарность. В то время как ручной домкрат после отжима сока подлежит возврату для использования по непосредственному назначению.
Создание рамы. Конструкция обязательно должна быть стальной и способной выдержать вес поддона, бочки и плодов. Лучше всего, если она будет сваренной, поскольку от ее прочности зависит мощность соковыжималки.
Выполнение бочки для отжима, которая может быть деревянной или металлической, но обязательно иметь отверстия внизу и по бокам для стекания сока. Готовую бочку крепят к каркасу: металлическую приваривают, деревянную – устанавливают на поперечные перемычки и фиксируют посредством крепежа из металла, исключая ее малейшее скольжение и смещение.
Изготовление упора для домкрата. Обычно для этого соединяют друг с другом несколько деревянных досок.
Создание прокладок из дренажа и емкости/поддона, в который будет стекать готовый сок.
Подключение домкрата. Элемент устанавливают на упор и приводят в движение вручную.

Перед использованием изготовленную самостоятельно соковыжималку необходимо тщательно вымыть и просушить.

Принцип работы

По конструктивным особенностям различают два типа соковыжималок:

центробежные;
шнековые.

Принцип работы первых заключается в том, что центробежная сила на больших оборотах отделяет сок от мякоти. При этом двигатель и барабан нагреваются, что способствует окислению сока, потере витаминов и полезных микроэлементов при отжиме.

Работа шнековых соковыжималок осуществляется на низких оборотах, что способствует отжиму сока в «бережном» режиме без нагрева с сохранением всех полезных ингредиентов получаемой массы.

Оба способа применяются как в промышленных масштабах, так и в быту. Приобретая соковыжималку, потребитель часто не задумывается о методе отделения сока от овощей и фруктов. Собственноручное изготовление позволяет тщательно изучить специфику отжима и конструктивный метод работы техники.

Пресс из барабана стиральной машины

Из стиральной машинки можно сделать не только соковыжималку, но и пресс, использовав от нее отдельные детали. Конструкция довольно проста, поскольку в ней отсутствует электродвигатель, нет необходимости в электричестве, а также в каких-либо сложных конструктивных элементах. От стиралки нам понадобится только центрифуга, изготовленная из нержавеющей стали. Поскольку деталь имеет отверстия, это позволяет использовать ее для рассматриваемых целей. Процесс изготовления состоит из следующих действий:

Из бачка вынимают центрифугу и очищают ее от загрязнений, после чего срезают внутренний край.
Из металлопрофиля или уголка сваривают раму и подставку для конструкции. В раме сверлят отверстие под винт и приваривают гайку для его вращения.
Для стекания сока изготавливают или находят подходящий поддон.
Из металла вырезают круг, по диаметру равный внутреннему диаметру центрифуги, и приваривают его к винту.

Для выдавливания сока сырье загружают в бак и постепенно закручивают винт. Сок будет собираться в поддоне и вытекать в подготовленную емкость. Однако для получения максимального количества сока, яблоки перед загрузкой в пресс нужно измельчить до состояния пюре и поместить их в плотную ткань. Измельченное сырье и давить будет проще. С помощью подобной конструкции можно выдавливать сок в больших объемах, причем не только из яблок, но и, например, из винограда.

Вместо винта можно задействовать гидравлический домкрат, но суть процесса останется прежней.

Помимо центрифуги, под пресс можно использовать металлический бак, для которого также сваривают раму. Сам процесс выдавливания сока осуществляется домкратом либо винтом с рукоятью.

Разобравшись, как сделать соковыжималку и пресс для яблок своими руками из стиральной машины, повторить такую конструкцию по фото сможет каждый садовод и огородник. Самодельное изделие, в отличие от бытовой соковыжималки, позволит решить сезонную проблему переработки большого количества фруктов и овощей. К тому же при наличии старой стиралки можно сэкономить средства на покупке соковыжималки. Потратив время на изготовление такой конструкции один раз, можно долгие годы получать ценный витаминный продукт.

Использование

Извините, не прикладываем руководство по эксплуатации соковыжималки. Необычного в нашей самодельной конструкции не продемонстрировано. Получилась роторная соковыжималка с цилиндрической центрифугой, потребуется приспособление периодически чистить. Это главный недостаток конструкции.

Лето и осень радуют садоводов обильными урожаями. К сожалению, долго хранить урожай в домашних условиях невозможно. Чтобы его переработать, понадобится соковыжималка. Можно приобрести ее, а можно сделать самому из отработавшей свое стиральной машины. Для этого нужно обладать навыками слесарных и сварных работ.

Изготовление дренажных прокладок

Самодельный пресс для яблок не может быть изготовлен без дренажных прокладок. Эти решетки, зачастую изготавливаемые из дерева, принимают непосредственное участие в процессе отжима сока. Он происходит таким образом:

Подготовленные фрукты порционно раскладываются в тканевые пакеты, которые должны быть выполнены из натуральной, сетчатой ткани. Подойдёт многослойная марля, бязь или хлопок. Тканевые пакеты могут быть сшиты в виде мешочка, а при их отсутствии допускается упаковывание порционных частей продукта в отрезы ткани. Свертки должны быть плотными и упаковываются они по принципу конверта. Такой способ сворачивания тканевых пакетов предупредит выпадение кусков яблок из мешка.
В давильный аппарат укладываются мешки. Допускается послойное укладывание нескольких мешков с прокладыванием между каждым слоем деревянной решетки, которая препятствует скольжению, а также создает дополнительное давление, позволяющее добыть большее количество сока. Чем больше тканевых пакетов будет помещено за один раз в давильню, тем сложнее будет отжать сок. Потребуется больше силы для проведения операции. Не рекомендуется закладывать одновременно свыше 4 тканевых пакетов с фруктовой нарезкой.
Когда корпус заполнен, происходит опускание механизма, оказывающего давление. Постепенное опускание механизма провоцирует выдавливание и стекание сока. Поэтому перед началом опускания давящего механизма следует поставить на поддон большую кастрюлю, ведро, бочку или другую тару для приема сока.
Процесс опускания давящего механизма должен продолжаться до тех пор, пока выдавливается сок. Когда прекращается вытекание сока, механизм поднимается вверх.
Удаляется послойно спрессованный яблочный жмых в пакетах и решетки. Жмых удаляется, в мешки фасуется новая партия яблочной нарезки и процедура повторяется.

Процесс создания яблочного сока своими руками включает в себя перекладывание упаковок подготовленного материала дренажными конструкциями. Наиболее часто они изготавливаются из дерева, но могут быть изготовлены и из других материалов. Поскольку дерево является натуральным природным материалом, рекомендуется использовать именно его. Данные дренажные прокладки должны быть очень толстыми и плотными. Крепость дерева должна позволять оказывать на него сильное давление. Рекомендуется изготавливать прокладки из квадратных планок, имеющих зачищенные рёбра. Достаточно поперечного и продольного соединения планок в два или три слоя для создания одной дренажной сетки. Соединять эти планки можно при помощи гвоздей, более надежное соединение подразумевает использование саморезов.

Процесс самостоятельного изготовления в домашних условиях пресса для яблок является возможным в нескольких вариациях. Можно изготовить пресс из домкрата, с помощью винта или других подручных средств. Изготовление такого аппарата не является затратным и вполне может быть изготовлено из имеющихся в домашних условиях средств и материалов. Правильно эксплуатируя изготовленный пресс согласно предназначению, а также проводя регулярное техническое обслуживание (после каждого применения) можно надолго продлить срок эксплуатации аппарата.

Червячный механизм или гидравлический домкрат: что выбрать?

Винтовой (червячный) механизм в прессе реализовывается в виде крупного винта (резьбовой оси) с гайкой или механического домкрата. Последний вариант гораздо проще – можно купить в магазине запчастей или достать из багажника автомобиля, не потребуется ничего искать, подгонять, вытачивать и сваривать.

Конструкции на основе гидравлического домкрата значительно производительнее (усилие от 1т), чем механические, и требуют минимум трудозатрат со стороны человека. Бутылочные гидравлические домкраты дают возможность отжимать сок быстро и в больших объемах. Они удобно вписываются в любую конструкцию.

Бутылочный гидравлический домкратМожно сконструировать пресс со съемным механизмом, тогда не придется специально покупать домкрат, а можно воспользоваться дежурным в багажнике. Ведь урожай яблок бывает хорошим не каждый год.

Как сделать гидравлический пресс

Для изготовления понадобится:

Шлифовальная машина,
Сварочный аппарат,
Емкость на 50-60 л,
Дрель,
Металлические трубы с толщиной стенок от 0,3 см,
Гидропресс,
Прочные дубовые реи.

Как сделать гидравлический пресс: снизу бака просверливают отверстие и монтируют кран для слива сока. Емкость вставляют в бочку, собранную из досок или реек. Расстояние между ними не должно быть менее 0,3 см. Скрепить бочку рекомендуется оцинкованной сталью. Если используется бочка без кожуха, то ее ставят на поддон. В нем предусматривают отверстие для слива сока.

Основание — металлическая рама — должна быть прочной, поскольку принимает на себя основное давление. Изготавливают ее по тому же принципу, как для винтового пресса. Гидравлический пресс своими руками станет более устойчивым, если к нижней части рамы приварить по 2-3 металлических отреза трубы.

Поршнем может служить круг, сделанный из древесины. Диаметр должен быть чуть меньше, чем у емкости для сока. Изготавливают его из двух дубовых досок, скрепленных саморезами. В качестве упора обычно используют круг того же диаметра из нержавеющего металла. На упор устанавливается гидравлическое устройство.

В качестве пресса можно использовать также эластичный бочонок. Он подключается к водопроводу и расширятся под напором воды. Пресс давит на яблоки, в результате чего выделяется сок.

https://youtube.com/watch?v=Tr-b3smwPkY

Как сделать соковыжималку из стиральной машины

Соковыжималка из стиральной машины позволяет получить ведро чистого сока меньше чем за полчаса. Промышленным моделям такой самодельный аппарат ничем не уступает, поэтому пользуется особой популярностью у дачников.

Для мягких фруктов, винограда чаще используют пресс. Для овощей, яблок, груш и других твердых фруктов нужен более затейливый аппарат, который сначала измельчит, а потом выдавит сок. Такие соковыжималки фильтруют от мякоти с помощью центробежной силы, этот же принцип заложен в работе стиральной машины.

Самодельная центробежная соковыжималка

Большой урожай может не только обрадовать, но и сильно озадачить дачника. Если в гараже завалялись детали от старой машины-автомата и есть базовые навыки работы с металлом, то сделать сокодавилку в домашних условиях не составит труда.

Для работы понадобятся:

заклепки;
болты;
центрифуга с баком;
шкив с ремнем;
мотор на 1,1 кВт;
нержавеющая труба на 100 мм;
патрубок 20 см;
сетка нержавеющая с ячейками в 1 мм;
лист металла 2 мм и куски жести;
тонкая резина;
стальные уголки.

Многое зависит от имеющегося бака, его размеров, подручных средств. Основная цель переделки — использовать ненужные детали. Желание усовершенствовать, облагородить конструкцию можно реализовать, используя покупные детали.

Пошаговая инструкция:

Из корпуса достать бак, убрать ТЭН и все сопутствующие элементы. Очистить от накипи с помощью уксуса или лимонной эссенции.
В баке, отделенном от центрифуги, заклепать все прорези кусками жести подходящего размера. Оставить единственное отверстие диаметром равным патрубку для вывода сока.
Подготовить терку для измельчения фруктов. Взять лист металла, вырезать идеально ровный круг диаметром на 20 см меньше дна центрифуги

Из тонкой резины вырезать прокладку, проложить между дном и теркой, особое внимание уделить симметричности кольца. Усилить конструкцию еще одним кругом из металла, подложенным под будущую терку.
В стальном листе просверлить отверстия на 5 мм с шагом в 15 мм

Пробойником придать дырочкам форму зубьев, как на обычной пищевой терке.
Прикрепить терку, металлический усилитель и прокладку болтами ко дну центрифуги. Гайки должны быть снаружи, хорошо усилить их шайбами, чтобы во время вращения болты не раскрутились.
Прикрутить шкив с ремнем. Установить и подсоединить мотор. Можно использовать родной мотор, если он выдает не меньше 1500 об/мин. При меньших оборотах следует взять любой более мощный двигатель.
В центрифуге уже есть дырочки для фильтрации мякоти, но они слишком большие, сок будет мутный. Чтобы это исправить, существует два способа: приклепать к внутренней части барабана нержавеющую мелкую сетку или каждый раз использовать чистую ткань для фильтрации. Если выкладывать сетку, то крепить как можно лучше к центрифуге, абсолютно неподвижно, без торчащих краев и углов. С тканью все проще, каждый раз перед обработкой фруктов ее нужно намочить в теплой воде, распределить по барабану, включить прибор, а центробежная сила закрепит ее на стенках.
Трубу на 100 мм закрепить над теркой на расстоянии 4 см с помощью болтов и металлических уголков. Трубу лучше сместить от центра ближе к бокам, чтобы доставать жмых было удобнее, не приходилось разбирать всю конструкцию.
Для неподвижности агрегата во время работы, его стоит установить на раму, сваренную из металлических уголков. Если такой возможности нет, резиновая покрышка погасит вибрации, обеспечит относительную устойчивость.
Патрубок прикрепить к баку для стекания напитка.

о том, как все сделать самому:

Чаще всего такая соковыжималка используется для яблок, груш, моркови. Она лучше простого измельчителя для яблок тем, что выдает абсолютно чистый сок за малый промежуток времени, не требуя дополнительного пресса. В работе с виноградом без пресса и измельчения не обойтись в силу особенности строения ягод.

Пресс из барабана стиральной машины

Конструкция не требует мотора, электричества и сложных деталей. Суть в том, что центрифуга представляет собой сито из нержавейки — инертного металла, идеально подходящего для работы с винными кислотами.

Достать центрифугу из бачка, очистить и обработать от известкового налета. Срезать внутренний край.
Из металлического уголка сварить раму и подставку для пресса. В раме просверлить отверстие под винт. Вварить гайку для прокручивания винта.
Сделать поддон для стекания сока из листа металла или найти готовый вариант.
Вырезать из металла круг по диаметру бака, приварить к винту.

Прокручивая винт, пресс опускается и давит на ягоды, жидкость выходит через дырочки бака, собирается в поддоне и выливается в подходящую емкость. Это позволяет самому давить сок без усилий и в больших объемах.

Соковыжималка своими руками из стиральной машины активаторного типа

Для собственноручного изготовления необходимо найти ненужную стиралку, в которой вращался не барабан, как в современных конструкциях, а вал с пластмассовыми или металлическими лопастями для перемешивания белья. Именно использование активаторного принципа работы отработавшей техники позволит соорудить требуемый агрегат для отжима сока большой производительности. Поэтапное выполнение работ будет выглядеть следующим образом:

Прежде всего, необходимо разобрать механизм перемешивания белья: снять активатор и вал привода.
Подготовить вал с тремя или более ножами для установки в штатное место машинки.
После этого, тщательно вымывают внутреннюю поверхность машинки и закрывают сливное отверстие.
Из алюминия или другого нержавеющего материала изготавливают сетку с отверстиями диаметром 1,5 мм. Её располагают внутри центрифуги и жёстко прикрепляют к внутренней поверхности. Вал размещают внутри центрифуги, всю конструкцию вставляют в штатное место машинки и жёстко закручивают.
Реле времени, которое раньше выполняло функцию включателя, заменяют тумблером, для управления приводом вала.
Включают машинку и загружают внутреннюю полость центробежного устройства. Для отжима сока с помощью такой самодельной конструкции, нет потребности в предварительной порезке яблок.
Добавляя по несколько яблок, нужно следить, чтобы поверхность вала с ножами не покрывалась яблочным жмыхом. По мере наполнения внутренней части центробежного механизма отходами, агрегат останавливают и очищают внутреннюю полость центрифуги. Затем, устанавливают всё на место и продолжают отжим сока.

Полученная конструкция соковыжималки сможет переработать большое количество яблок. Предварительно разрезать плоды не нужно, т. к. ножи, расположенные на валу, отлично справятся с этой функцией. Большим неудобством использования такой конструкции является потребность в частой разборке вала для полной очистки внутренней полости центробежного механизма. При очистке без разборки вала, можно пораниться острыми кромками режущих ножей.

Сок, который получают при отжиме, рекомендуется пропускать через марлю после того, как он постоит некоторое время.